Ny kalitaon'ny lamination fototra amin'ny mpamokatra turbine, mpamokatra hydro ary motera AC / DC lehibe dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny motera. Mandritra ny dingan'ny fitomboka, ny burrs dia miteraka fihodinana fohy amin'ny fotony, mampitombo ny fahaverezan'ny fototra sy ny mari-pana. Burrs koa dia hampihena ny isan'ny lamination motera elektrika, hampitombo ny fientanam-po ankehitriny ary hampihena ny fahombiazany. Ankoatr'izay, ny burrs ao amin'ny slot dia hanindrona ny insulation mihodinkodina ary miteraka fanitarana fitaovana ivelany. Raha lehibe loatra ny burr ao amin'ny lavaka fantson'ny rotor, dia mety hampihena ny haben'ny lavaka na hampitombo ny ellipticity, ka miteraka fahasarotana amin'ny fametrahana ny fototra, izay misy fiantraikany mivantana amin'ny kalitaon'ny maotera. Noho izany, ilaina ny mandinika ny antony mahatonga ny burrs lamination fototra ary mandray fepetra fisorohana mifandraika amin'ny fanodinana sy ny famokarana motera.
Ny antony mahatonga ny burrs lehibe
Amin'izao fotoana izao, ao an-toerana sy any ivelanympanamboatra lamination maoteraindrindra mamokatra lehibe maotera fototra laminations izay vita amin'ny 0.5mm na 0.35mm manify silisiôma takelaka vy elektrika. Ny burrs lehibe dia novokarina tamin'ny dingan'ny fitomboka noho ireto antony manaraka ireto.
1. Lehibe loatra, kely na tsy mifandanja ny elanelana misy eo amin'ny dingan'ny fitomboka
Ny elanelana lehibe loatra, kely na tsy mitongilana eo amin'ny maodely stamping dia hisy fiantraikany ratsy lehibe amin'ny kalitaon'ny fizarana lamination sy ny surface, araka ny filazan'ny mpamatsy laminations. Miorina amin'ny famakafakana ny fizotry ny deformation sheet blanking, dia hita fa raha kely loatra ny elanelana misy eo amin'ny lehilahy maty sy ny vehivavy maty, ny triatra eo akaikin'ny sisin'ny maty lahy dia hivezivezy any ivelany lavitra noho ny elanelana mahazatra. Ny burr interlayer dia hiforona amin'ny sosona tapaka rehefa misaraka ny takelaka vy silisiôma. Ny fanindronana ny sisiny maty vavy dia miteraka faritra voaporitra faharoa miforona eo amin'ny faritra misy banga, ary ny sisin'ny serrated extrusion na ny sisiny mivadika dia miseho eo amin'ny tapany ambony. Raha lehibe loatra ny elanelana, dia mivembena miditra ao anatin'ny elanelan'ny elanelana ara-dalàna ny triatra manety akaikin'ny sisin'ny maty lahy.
Rehefa mihinjitra mafy ny fitaovana ary mihamitombo ny fisondrotry ny fizarana blanking, dia voasintona mora foana ao anatin'ny banga ny takelaka vy silisiôma, ka mamorona burr lava. Ankoatr'izay, ny elanelana tsy mitovy eo amin'ny dies stamping dia mety hiteraka burrs lehibe ihany koa eo an-toeranalaminations motera elektrika, izany hoe, ny extrusion burrs dia hiseho amin'ny banga kely sy elongated burrs amin'ny banga lehibe.
2. Manjavozavo sisiny ny miasa ampahany ny stamping maty
Rehefa boribory ny sisin'ny ampahany miasa amin'ny maty noho ny fitafy maharitra, dia tsy afaka miasa tsara kokoa amin'ny resaka fisarahana ara-materialy, ary ny fizarana manontolo dia lasa tsy ara-dalàna noho ny fandrovitra, ka miteraka burrs lehibe.Mpamatsy lamination motera elektrikajereo fa ny burrs dia tena matotra raha ny sisiny maty lahy sy ny sisiny maty vavy dia mibontsina rehefa latsaka sy totohondry ny fitaovana.
3. Fitaovana
Ny mpanamboatra lamination maotera ihany koa dia manondro fa ny fahamarinan'ny milina fanasan-damba, ny parallèle mahantra eo amin'ny slider sy ny fandriana, ary ny tsy fitoviana ratsy eo amin'ny làlan'ny hetsika ny slider sy ny latabatra dia hamokatra burrs. Ratsy fahitsiana ny totohondry milina dia hahatonga ny afovoan-tsipika ho faty ny lahy sy ny vavy ho faty tsy mifanojo sy mamokatra burrs, ary mitoto sy manimba ny lasitra mpitarika andry. Fanampin'izany, raha toa ka rendrika ny milina fandoroana dia hisy fandoroana fanindroany. Hamokatra burrs lehibe koa raha tsy ampy ny herin'ny totohondry.
4. Fitaovana
Ny fananana mekanika, ny hateviny tsy mitovy ary ny kalitaon'ny kalitaon'ny vy vita amin'ny silisiôma amin'ny famokarana tena izy dia hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny fizarana lamination. Ny elasticité sy ny plastika amin'ny fitaovana metaly dia mamaritra ny fahombiazan'ny metaly. Amin'ny ankapobeny, ny takelaka vy silisiôma ho an'ny motera maotera dia tsy maintsy manana elasticity sy plastika. Ny laminations amin'ny motera elektrika dia tsy misy afa-tsy ny fizotran'ny fanosihosena mangatsiaka toy ny fandoroana, ny fitetezana ary ny fanapahana, ny fitaovana vita amin'ny vy vita amin'ny silisiôma misy elastika tsara dia mety, satria ny fitaovana misy elastika tsara kokoa dia manana fetran'ny fivezivezena avo lenta ary afaka manampy amin'ny fanatontosana ny kalitaon'ny fizarana tsara.
Fepetra fisorohana
Rehefa avy nandinika ireo antony voalaza etsy ambony momba ny burrs dia ilaina ny mandinika ireto fepetra manaraka ireto mba hampihenana ny burrs.
1. Rehefa manamboatra ny die stamping, dia tokony ho azo antoka ny fahamarinan'ny machining sy ny kalitaon'ny fivorian'ny maty lahy sy vavy, ary tokony ho azo antoka koa ny verticality ny lahy maty, ny hamafin'ny tsindry amin'ny sisiny, ary ny fahamendrehana ampy amin'ny maty stamping manontolo. . Ny mpanamboatra lamination maotera dia hanome ny haavon'ny burr azo avela amin'ny tampon'ny fanetezana totohondry ho an'ny vy vita amin'ny ravin-taratasy mahazatra miaraka amin'ny fatiantoka mahafeno fepetra sy fandoroana banga mahazatra.
2. Rehefa mametraka ny stamping die, ho azo antoka fa ny elanelana misy eo amin'ny lahy sy ny vavy maty dia marina, ary ny lahy sy ny vavy maty dia raikitra mafy sy azo antoka eo amin'ny fanamboarana takelaka. Ny takelaka ambony sy ambany dia tokony ho tazonina mifanandrify amin'ny milina fandoroana.
3. Tsy maintsy manana henjana tsara ny milina fandoroana, fanimbana elastika kely, fahitsiana avo lenta amin'ny lalamby mpitari-dalana sy parallèle eo amin'ny takelaka fanohanana sy ny slider.
4. Ny mpamatsy laminations motera elektrika dia tsy maintsy mampiasa ny milina fandoroana izay manana hery fandoroana ampy. Ary ny milina fandoroana dia tokony ho tsara ary tsy maintsy miasa amin'ny mpandraharaha mahay.
5. Taratasy vy silikon izay mandalo fisafoana ara-pitaovana dia tokony hampiasaina amin'ny totohondry.
Raha raisina amin'ny dingan'ny fitomboka ireo fepetra voalaza etsy ambony ireo, dia hihena be ny burrs. Fepetra fisorohana ihany anefa ireo, ary hisy olana vaovao hitranga amin'ny famokarana tena izy. Ny dingana deburring manokana dia hatao aorian'ny fanosehana ny motera lehibe mba hanesorana ireo tsy fahatanterahana ireo. Saingy tsy azo esorina ny burrs lehibe loatra. Vokatr'izany, ny mpandraharaha dia tokony hanamarina matetika ny kalitaon'ny fizarana totohondry mandritra ny famokarana, mba ho hita sy ho voavaha ara-potoana ny olana mba hahazoana antoka fa ny isan'ny burrs amin'ny lamination motera elektrika dia ao anatin'ny elanelana araka izay takian'ny dingana.
Fotoana fandefasana: May-12-2022